加工車間承包合同(精選3篇)
加工車間承包合同 篇1
發包單位(以下簡稱甲方):
承包方(以下簡稱乙方):
爲推進新形勢下企業內部改革,提高生產率和提升企業競爭力,雙方在合法、公平、平等自願、互利互惠、協商一致、誠實守信的基礎上,甲方同意將部由乙方承包,爲明確雙方的權利和義務,特訂立本協議。
一、承包原則
1、本協議本着利益共享、風險共擔的原則,以承包生產的形式確定發包方、承包方、職工三方的權、責、利的關係,並按協議約定進行利益分配和風險擔當。
2、承包期間,甲方提供給乙方所有生產資源和資金投入(所有物料的應付款均由甲方代爲支付,未經甲方同意乙方不得支付現金),由乙方負責生產管理和落實生產目標的完成情況。
3、承包期間車間的所有權、行政隸屬關係及稅收、財政等渠道不變。
二、承包的期限和項目
1、本協議的承包期限爲 1 年,即從 年 月 日至年 月 日止。
2、承包的主要項目:乙方對車間進行承包(包括但不限於),職工工資、生產產品所需的原材料和輔助材料費用、辦公費用及場地和房租
租金等一切生產執行所需的費用。
3、承包期間乙方不得私自購置設備、報廢設備,不得隨意開發供應廠商。
三、利潤分配和風險承擔
1、甲乙雙方利潤分配:甲方利潤爲 80 %,乙方利潤爲 20 %。
2、乙方的利潤每月結算一次,甲方每月預支乙方應發工資,利潤分紅剩餘部分次年5月份一次性付清。
3、工傷醫療費和因交期或品質等原因產生的客訴索賠費用由甲、乙雙方共同承擔,甲方承擔 40 %、乙方承擔 60 %。在生產過程中因各種原因造成的補料費用由乙方全部承擔,如因交期和品質等原因導致訂單變更或取消的,雙方根據實際情況確定承擔責任。
四、甲乙雙方權利與義務
(一) 乙方的權利和義務
1、乙方對主管級以下員工有人事任免權,主管級以上員工有建議權。
2、乙方有權在不違反甲方制定的廠規廠紀下進行獎懲、辭退違紀員工。
3、乙方現有的車間人員,有權自主調動和使用。
4、乙方必須按時按質按量完成甲方發包的生產任務。
5、承包期間,乙方須接受甲方對其行政管理、成本控制、品質保障、生產計劃等項目進行績效考覈,考覈的具體實施方案另行規定。
6、承包期間,乙方應保證甲方提供的廠房、設備完好,所有的人爲損壞,由乙方負責維修費用或按原價培償。
甲方:
乙方:
年月日
加工車間承包合同 篇2
一、目的
促使生產過程有效執行,確保產品質量及按時交貨,提高生產效率,降低生產成本。二、範圍
適用於公司五金零件加工車間生產計劃、產品五金零件加工、統計等有關過程和環節的管理。
三、職責
1.總經辦:負責生產方面領導、指揮、協調工作。
2.管理部:負責下達生產訂單(生產排程),調度、統計、加工單價制定、現場定置管理、安全生產及與生產有關過程的管理。
3.五金零件加工車間承包人:負責五金零件的生產及相應的五金零件加工機、夾具等生產設備的維護
管理。
4.採購部:負責根據生產計劃、庫存情況組織原料、物資採購,滿足生產需要。
5.工程課負責:提供產品圖樣、零部件清單(BOM)、工藝檔案、作業指導書,解決生產過程中出現的技術問題;
6.品質課負責:負責生產過程的質量監控(進料檢驗、製程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗)。
7.其它部門和相關崗位做好生產配合工作。
四、內容
1.承包方案
1.1公司實行五金零件加工車間承包責任制,車間生產安排、設備、人員、物料由承包課長(後稱承包人)自理;產品品質控制,車間衛生,夾具、設備維修保養,生產設備、人員安全由承包人負責。
1.2公司設定每件產品加工單價:單價包括:①生產使用的水電費②工人工資、技術管理費用③設備維修費(詳見2.8.3條規定) ④加工利潤,根據入庫數量計算加工費。
1.3五金原料、輔材、包材由公司根據訂單需要及原物料損耗比例發放,承包人負責原物料盈虧。1.4加工單價標準:由五金零件加工車間課長,匯同總經辦、管理部、品質課,工程課及承包人根據產品製作週期、班產能,使用設備及生產難度制訂,經副總經理批准後生效。
2.承包管理
2.1人員管理
2.1.1承包人必須對其員工進行培訓,承包車間人員除需遵守車間管理條例外,必須遵守公司規章制度。
2.1.2承包人所需員工,除現有人員外,需補充的員工由承包人自主招聘或公司統一招聘;承包人有聘用、解僱權。
2.1.3承包人所招聘的人員必須經公司人力資源部審覈、登記,不符合國家勞動法要求的人員,人力資源部可以拒收;承包人私招人員不經公司人力資源部審覈、登記的,保安人員發現後有權拒
絕其進入公司;未經人力資源部審覈、登記的的人員如發生工傷事故或因使用童工受政府部門處罰,所產生的費用一切由承包人負責。
2.1.4公司有權對承包人經對員工的勞動時間(一個月最少要休息2天及每晚加班不能超21:00)或定額(計件單價)進行監督,如發現承包人故意降低單價或增加勞動時間,有違背勞動法行爲或有剋扣員工工資現象,公司有權責令承包人改進,如拒不改進導致員工流失及對公司聲譽造成影響的,公司有權對承包人進行經濟處罰,情節嚴重的除經濟處罰外,可終止承包合同。2.1.5承包車間員工因公負傷費用負擔:
⑴工傷費用在人民幣200元以下的(不含200元),由承包人負責。
⑵工傷費用在人民幣200元以上的(含200元)由公司協同承包人向保險公司索賠。
2.1.6承包車間員工工資:由公司統一代爲發放(每月底發放上月工資)。
2.1.7承包車間員工福利:
⑴現有老員工工齡獎補貼(在爲了保留老員工的前提下),每月由公司支付,但後續增加的符合工齡
獎補貼的人員,由承包人負責支付。
⑵公司負責承包車間員工節日統一發放的物品及國家規定的社會養老保險(其中國家規定的部分)、
員工工傷保險費用。
⑶未列其他福利由承包人負責。
2.2生產計劃及交貨
2.2.1由總經辦根據客戶交貨要求及產品數量,向管理部下達生產計劃,生產計劃數量應包含備損數量;具休備損數量標準:
(1)磨牀部:訂單數量在100件及以下的,備損數爲 %,
訂單數量在100件及以上的,備損數爲 %;
(2)機加工部:訂單數量在100件及以下的,備損數爲 %,
訂單數量在100件及以上的,備損數爲 %;
(3)數車部:訂單數量在100件及以下的,備損數爲 %,
訂單數量在100件及以上的,備損數爲 %;
(4)電腦鑼部:訂單數量在100件及以下的,備損數爲 %,
訂單數量在100件及以上的,備損數爲 %;
2.2.2管理部根據生產計劃及承包人生產狀況,向承包人下達生產訂單(生產排程)。
2.2.3承包人必須按生產排程時間保質保量完成任務;承包人因品質或安排不當導致延誤交期,對公司所造成的損失,需照價賠償。
2.3生產、品質控制
2.3.1各類產品在正式生產前必須要求品檢人員作首件檢驗,並製作首件樣品爲生產及員工自檢提供依據;如首檢不合格車間不允許生產。
2.3.2工程課、品質課向車間提供生產工藝要求及產品品質標準和作業指導書。
2.3.3 操作工按照生產工藝、技術標準、首件樣品進行操作和自檢,每箱產品按規定做好標識。2.3.4車間品檢員負責首檢和巡檢,對發現的不合格產品按照《不合格品控制程序》處理。
2.3.5所有產品必須經品檢員檢驗合格並加蓋合格印章後才能入庫;返工產品必須經過重檢確認合格後才能放行,檢驗記錄必須正確填寫。
2.4物料控制
2.4.1原料領用:承包人根據管理部下達訂單數量開具《領料單》經管理部主管審覈.生產經理批准,向原料倉領用原料。
2.4.2管理部主管在審覈原料前,必須根據訂單數量、產品重量及正常所需損耗,覈算領用原料數量是否相符;原則上不允許超領,如特殊情況需超領原料,必須經生產經理、副總批准。
2.4.3原料損耗標準:
⑴訂單數量在1000件以下的產品,標準損耗爲 %;
⑵訂單數量在1000件以下的產品,標準損耗爲 %;
2.4.4領用原料時必須有倉管員在場清點數量,倉管員嚴格按批准的《領料單》發放原料。
2.4.5《領料單》一式三份,一份批准人存根,一份承包,一份倉管員交公司財務。
2.5產品入庫控制
2.5.1承包人生產的產品經品檢員檢驗合格並加蓋合格印章後,開具《入庫單》將產品運送到半成品倉。
a.半成品倉管員依五金零件加工車間《入庫單》,認真檢查半成品貨號、裝箱、標示、品管合格印章
是否符合規定。如有不符,半成品倉管員有權拒收。
b.半成品倉管員必須以五金零件加工生產計劃單所下達的計劃數爲實收數的上限,絕不允許超計劃入
庫半成品。
c.經雙方清點數量,共同簽字後,由倉管員指定放入規定的分類區域,整齊合理堆放,並及時建立或填
寫《物料管制卡》,進行懸掛標示。
d.如五金零件加工車間(承包人)生產的產品不需後工序加工可直接進入倉庫存放的,經倉管員清點,
倉管清點確認後直接入庫。
e.產品在入庫前倉管員清點發現實際裝箱數量小於《入庫單》數量時,該批入庫產品每箱按抽點的實
際數量計算。
f.產品在入庫前,倉管發現少數的由承包人負責。
g.產品入庫後,倉管發現少數的由倉管員負責。
h.因倉庫或車間清點不仔細而導致補數的經濟補償:
(1)經管理部確認,承包人確實有上機生產補數產品的,公司除付該產品的正常加工費外,另給予補貼每臺機100元的補數損耗費。
(2)公司補償的補數費用,由上述責任部門責任人承擔。
2.5.2倉管員在接收半成品前必須覈算入庫產品數量與訂單數量是否相符;超出訂單數量的產品,倉管員應拒收。
2.5.3倉管員檢查入庫品無異常後,在承包人開具的《入庫單》上簽名確認。
2.5.4《入庫單》一式三份,一份批准人存根,一份承包,一份倉管員交公司財務覈算。
2.6不良品處理
2.6.1產品五金零件加工生產過程中,IPQC發現批次不良率超過2%(不含3%),由承包人將該批次產品返工後,經過重檢確認合格後才能入庫。
2.6.2嚴重品質問題經品質及工程人員判定報廢的由承包人自行解決,因產品報廢重新申領原料、輔材,由承包人負責,公司按原進價出售給承包人。
2.6.3後工序加工車間不良品處理
(1)屬承包人五金零件加工不良(如製作不良、加工不良或因產品防護不良引起擦傷)經後加工生產挑選出的不良品退回承包人處理,並扣除相應數量的加工費
(2)因品檢人員、工程人員、採購、業務及公司管理人員判斷失誤導致產品不良或報廢的,由公司負責,不良品退由承包人處理,公司按產品總數的70%計算承包人領料數量。
(3)因後工序加工失誤導致的不良品,經品檢人員檢查確認,由公司負責,但不良品退由承包人處理,公司按產品總數的70%計算承包人領料數量。
2.6.4客戶退貨及倉庫呆滯產品,由倉庫發承包人處理,公司按產品總數的70%計算承包人領料數量。2.6.5各後加工工序產生的不良品(包括:承包人五金零件加工不良;後工序加工失誤導致的不良),客戶退貨及倉庫呆滯產品,由加工序各車間、倉庫將不良品分類整理,並開具《退料單》,經
品檢員檢驗確認後退回半成品倉,並整齊擺放在半成品倉管員所指定的地方;《退料單》一式
三份,一份車間存根,一份半成品倉(覈算該車間半成品出入數量),一份倉管員交公司覈算。2.6.6半成品倉管員根據各生產加工車間《退料單》,開具《退料單》,並通知承包人確認簽名,將不良品領回處理;《退貨單》一式三份,一份承包人,一份半成品倉,一份倉管員交公司財務覈算。2.7試產、打樣控制
2.7.1試產、打樣由管理部合理分配,承包人不得藉故拖延時間,更不能拒絕。
2.7.2打樣費用
(1)打樣費用:樣品數量依據工程課下達的打樣數量,產品單價按該產品生產定額的200%計算,原料按打樣產品重量的200%計算。
(2)工程課負責每月打樣金額及使用原料統計,且按時將統計數據交公司覈算。
2.8設備管理
2.8.2生產設備、輔助設備日常保養費用由承包人負責。
2.8.3生產設備、輔助設備維修費用:
(1)因承包人使用設備不當、設備保養不到位或操作人員操作失誤和人爲故意損壞,其維修費用全部由承包人負責。
(2)公用設備:因承包人使用設備不當、設備保養不到位或操作人員操作失誤和人爲故意損壞,其維修費用全部由承包人平均分攤。
(3)所有設備需更換的零配件由公司統一採購,承包人需要時開具《領料單》到倉庫領取,如需承包人負責費用的,在結算加工費中扣除。
(5)設備維修責任:公司在承包人承包前10天內免費將承包人提出需要維修的設備一次性維修正常,後續每年維修一次,費用由公司負責;設備在維修正常後一年內需要再次維修的,其費用由承包人承擔。
3.結算方式
3.1加工費結算及支付
3.1.1領用原物料結算:公司財務根據倉庫提供的《領料單》、《入庫單》及BOM(材料明細)表、生產訂單核算出承包人是否超領原物料,如承包人有超領,其超領部份按公司原材料進價計算,在承包人加工費中扣除。
3.1.2加工費結算:公司財務根據倉庫提供的《入庫單》及公司額定的產品單價覈算加工費。
3.1.3承包人每月10日前將上月的加工費製成對帳單與公司財務進行加工費覈對,覈對無誤後由公司財務成員將對帳單呈報副總經理審覈、總經理審批。
3.1.4除承包人員工工資(保底工資)以外的加工費,每季度結算一次,並一次性付清。
3.2承包人結餘原料、廢料處理及結算
3.2.1承包人結餘的原料不得自行處理,必須退回公司原料倉,由倉庫開具《入庫單》,公司按原料不含稅價格的30%補助給承包人。
3.2.2承包人產生的廢料自行分類存放,由公司統一出售,所售款項歸公司所有。
3.2.3承包人因生產不良超領原料(原料費在加工費中扣除後)公司給予同等重量的廢料費(原料重量-產品淨重量的餘料費用)。
4.其他
4.1公司責任及義務
4.1.1公司負責確保承包人生產所需使用的場所、設備、水電,在現有設備不能完成生產任務時,考慮更新或增加設備。
4.1.2公司負責保證生產原料、輔料、包材能及時、正常提供,確保生產順利。
4.1.3公司有義務向承包人提供生產訂單,當公司內部訂單連續15天少於機臺的50%時,承包人經過公司同意,可以外接加工訂單;公司從訂單加工費中提取外接加工單價減去公司標準單價的差額作爲設備使用折舊費及管理費。
(1)對外承接加工單由承包人聯繫,訂單下達到公司管理部。
(2)來料加工的原材料,爲便於公司統一對原物料的保管,一律入原料倉庫按區域擺放,使用時按訂單數量領取,承包人自行控制。
(3)加工單價由承包人與客戶確定,加工費由承包人收取,除交付公司設備使用折舊費及管理費外,其餘歸承包人所得;因加工費產生稅務費用由承包人自負。
4.1.4公司負責提供承包人及其工人的住宿及就餐;宿舍水電費、餐費。
4.2承包人責任及義務
4.2.1承包人應確保生產設備完整、乾淨衛生,對車間7S負責。
4.2.2承包人必須保證產品質量及訂單交期。
4.2.1承包人押金:爲確保公司及承包方順利履行合同協議,承包方需向公司交付人民幣元押金,作爲承包方的承諾;押金在合同協議到期時歸還(不計利息)。{根據公司要求爲準}
4.3公司與承包方簽訂合同,經雙方簽字生效。
5 相關記錄表格
《外加工生產單》
《樣品生產通知單》
《領料單》
《補料單》
《退料單》
《入庫單》
公司批准:承包人確認:
加工車間承包合同 篇3
廠方:__________________
承包方:________________
爲進一步加強企業管理,完善車間各項制度,提高生產工效,保證質量,降低成本,在按勞取酬,互利互惠原則上,協商確認本合同,合同條款如下:
一、承包責任
1、承包期內承包者必須自覺遵守本公司的各項規章制度,員工守則,操作規程,安全規則和勞動紀律,要有敬崗愛業的精神,樹立員工愛廠如愛家的主人翁思想。如有違反公司制度,將按規定給予經濟處罰,直至解除勞動合同。
2、廠方負責爲承包方員工購買保險,承包方員工工作滿一年的,保險費由廠方負責,不滿一年的由承包方自行承擔。
3、承包期間在生產過程中,經常批量出現不合格的產品,廠方有權可立即終止合同,並要按不合格產品的條例賠償廠方的材料成本。
4、承包期間若承包方要辭職,應提前三個月遞交辭職書給廠方,經廠方研究審批後方可辦理辭職手續。未辦理辭職,未經廠方許可不得擅自離開廠方,否則視爲自動離職處理,廠方沒收承包方其未發承包工料費。
5、承包方至少保證並按照工廠的生產情況及時補充不足的工人,絕對不能因爲人員問題而影響到工廠的生產進度,如有影響廠方按相關規定給予處罰,生產過程中承包方一定確保安全。
二、承包範圍
1、承包方負責公司下達生產單材料的手加工工序、包含工人工資、輔助材料(不含膠水)、刀片及機臺的維修及各相關配件,配件價值______元以下由承包方負責,配件價超過______元以上的由公司負擔。(人爲操作造成損壞不論價值多少由承包方負責),一般設備維修要在當天內及時完成。
2、承包方負責整個手加工車間衛生、水溝的清理。
3、承包方生產前須先看懂生產單的內容,並對生產的要求與車間主管做整批單的生產計劃。按工程的要求從先到後、從急到緩、按時按質有條不穩的一條龍生產。
4、承包方生產出的產品應排放好,不可疊高,亂擺亂放。
5、承包方生產出的產品需做好標識,按加工單編號,不能混箱亂擺亂放。
三、承包工料費
1、質量要求:
①承包方按生產單的圖紙要求進行合理加工,確保產品質量及加工方案正解,如果因加工錯誤,造成的損失由承包方承擔。
②廠方按加工單要求進行驗收。
③加工過程中弄破板,按材料成本的20%計賠。
2、承包單價:(綜合全包單價:鋸片、加工相關輔助工具及材料、工人工資及第二條中的所有費用)
經常加工項目:見附件,其他未盡的加工項目經雙方協商後另議加工承包單價。
3、承包工料費發放及結算:以廠方所下單並質檢員驗收加工完成後的單進行結算,當月承包工料費在第三個月的5日左右發放(即______月份在______月______日左右發放)。
四、工作要求
上班時應嚴格按規範進行操作,在工作中因人爲原因造成的事故,保險公司理賠金不足部分由承包方自行負責;在工作範圍內非人爲造成的工傷事故,如發生工傷事故,保險金受益人須授權給廠方。按政府單位調解後的醫藥費(理賠金)理賠。保險公司保險不足調解理賠金的部分,承包方與廠方各付一半責任。
以上各項條款希承包方嚴格遵守執行,共同協調,把公司的各項工作做好。
本合同爲期一年,到期後雙方可協商繼續承包合作,廠方原則上應優先承包方簽定下一年度的承包合同。本合同一式兩份,雙方各執一份。
廠方(簽名):__________________
承包方(簽名):________________
______年______月______日