自動化專業暑期實習報告範文

自動化專業實習報告

讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,所以對本專業掌握並不是很理想.

今年暑假,學院爲了使我們更多瞭解自動化在機電產品,設備,提高對機電工程製造技術的認識,加深自動化在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.

爲期2周的生產實習,我們先後去過了洛陽浮法玻璃有限責任有限公司,河南三鹿花花牛乳業有限公司,思達高科公司,鄭州紡織機械股份有限公司.瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等.第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在測量溫度氣壓液位設備的應用了,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.透過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,爲後續專業課學習和畢業設計打好基礎.

由於本人專業是電氣自動化,故下述將以自動控制,檢測技術,plc及dcs方面加以論述.

關鍵詞:浮法玻璃,dcs,減量稱量法,plc,現場總線,智能控制

洛陽浮法玻璃有限責任有限公司

1.1 簡介

洛玻始建於1956年,經過40多年的建設和發展,已成爲集科研開發,生產經營,進出口貿易,金融,證券於一體的大型企業集團,擁有國家級技術中心和集團財務公司,總資產49億元人民幣,是世界三大浮法玻璃工藝之一——"洛陽浮法"的誕生地,是目前國內唯一一家同時具備0.7㎜～25㎜生產能力的大型玻璃製造企業,公司現在擁有13條現代化的浮法玻璃生產線,年產多種色調,多種規格的優質浮法玻璃1800多萬重量箱.

經過不斷的創新,洛玻在浮法玻璃和技術加工玻璃方面,取得了優勢和經驗.擁有前中國中西部生產能力最大的綜合性玻璃深加工基地,擁有先進的高科技生產工藝和技術裝備,產品包括車用安全玻璃,建築安全玻璃,裝飾玻璃等系列,年綜合加工能力1000萬平方米.公司具有國家一級資質幕牆施工資格,參與施工的工程先後獲得四項魯班獎.

1.2 玻璃生產工藝

目前我國使用量最大的平板玻璃按其製造工藝的區別分爲三種,即引上法平板玻璃,平拉法平板玻璃和浮法玻璃.前兩種工藝主要生產5mm以下的薄玻璃,用於一般工業與民用建築的門窗.這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差,僅可滿足封閉與採光的要求,不能用來作深加工處理,尤其不宜用於製作各種鍍膜玻璃,但其具有價格低廉的優勢,仍較廣泛使用於低檔建築工種.浮法玻璃是採用當今最先進工藝生產的平板玻璃,各種性能均優於其他工藝生產的平板玻璃,產品厚度可在0.75~~~25mm範圍,能滿足建築工程的不同需求,宜用於製造各種深加工玻璃,既可用於工業與民用建築,也可用於賓館飯店等高檔建築.

浮法工藝是我們到洛玻集團學習的一個很重要的環節,爲了能更深刻的學習智能控制在玻璃製作工藝中的應用,首先我們對玻璃製作工藝進行了比較詳細的學習.

製作玻璃需要三大工序進行.如圖:

原料製備

一,玻璃成分

sio2 al2o3 cao mgo na2o+k20

由於一些原料有其特殊之處,所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的製作出合乎要求的玻璃.由於sio2的熔點過高,大約在1710度,所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點,而這兩種原料有相對比較貴,容易提高製作成本,就適量加一些氧化鋁,還有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一種原料的加入都是有原因的.

二,玻璃原料

主要有:硅砂 石灰石 純鹼 長石

輔助原料:着色劑 金屬氧化物

助熔劑:螢石 caf2

澄清劑:碳

三,配合料的製備

1,粉料倉

上部:立方體 鋼筋混凝土結構

下部:角錐體 鋼板結構

2,輸送設備

間歇式:汽車 叉車 剷車 吊車

連續式:機械輸送:皮帶輸送機 鬥式提升機 溜管

氣力輸送:壓送式 吸入式

3,稱量設備:

電子稱:特點是快速準確

誤差值:減量稱量法

減量稱量法是根據具體操作實踐中反覆的修改而得出來的最合適的方法進行誤差最小化.

玻璃的熔化

熔化:把均勻的備料經過高溫變化成合適成型的玻璃液.

溫度點的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型 1100c-600c

熔窯:箱式蓄熱式橫火焰室

熔化過程如圖:

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玻璃成型

浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(n2及h2)的錫槽中完成的.熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液麪上鋪開,攤平,形成上下表面平整,硬化,冷卻後被引上過渡輥臺.輥臺的輥子轉動,把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯,經退火,切裁,就得到平板玻璃產品.浮法與其他成型方法比較,其優點是:適合於高效率製造優質平板玻璃,如沒有波筋,厚度均勻,上下表面平整,互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制,單位產品的能耗低; 成品利用率高;易於科學化管理和實現全現機械化,自動化,勞動生產率高;連續作業週期可長達幾年,有利於穩定地生產;可爲在線生產一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃,退火時噴塗膜玻璃,冷端表面處理等.

1.3 浮法玻璃生產線上的關鍵技術

1 玻璃配料系統技術 採用siemens s7系列plc

·配料料方優化

·水分和重量補正

·神經元專家系統質量預測

2 玻璃熔窯系統技術

·全保溫技術:使用新型耐火材料,合理優化磚材匹配,改造熔窯結構

·窯溫模糊自動控制

·採用神經元網絡實現空氣-燃料比例最優化

·採用相遇煤氣法自動換向

3 錫槽系統技術

·玻璃成型保溫技術的開發研究

·採用模糊控制進行溫度監控

·採用專家系統進行錫槽設備診斷

·開發錫槽智能電加熱系統

·開發一套完整的錫槽監控系統

4 退火窯系統技術

·退火窯保溫技術的開發

·採用模糊控制對退火窯進行溫度監控

·開發退火窯智能電加熱系統

·採用人工智能方法進行退火窯設備診斷

·開發一套完整的退火窯監控系統

1.4智能自動化技術在玻璃生產線上的應用

1 玻璃生產設備優化操作

利用人工智能的方法,對玻璃生產線上的設備優化操作.

2 玻璃質量預測

利用人工智能的方法,透過對玻璃原料和生產過程的分析,能夠預測玻璃質量.

3 浮法玻璃生產線設備診斷

利用人工智能中的專家系統能夠對現場各種因素的綜合分析,對出故障的玻璃設備進行診斷,分析出故障的原因,並給出相應的解決辦法.

4 玻璃配料自動計算及優化

根據玻璃原料各組分的化學成分,價格及玻璃配方,能自動地計算出各組分的定量給定值,並且在保證質量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低,從而降低玻璃成本.

5 各工段控制系統並能聯網集中監控

5.1 配料智能自動化系統

(1) 自動精確稱量各種原料

(2) 部分原料水分在線測量和自動調節溼基量

(3) 使用配料專家系統進行原料各分量重量設定

(4) 配料時序自動控制,設備起停,連鎖和順序控制

(5) 混合料加水自動控制

(6) 窯頭料倉料位自動控制

(7) 全線安全聯鎖和事故報警

(8) 控制流程畫面顯示

(9) 打印報表和數據記錄

(10) 防止配錯料及配錯後處理

(11) 數據通訊,包括和廠管理計算機,系統內部等通訊

5.2 玻璃熔窯智能自動化系統

玻璃窯爐智能自動化系統具體功能包括:

·熔窯火焰自動換向

·智能爐壓調節

·液麪控制

·智能爐溫調節,採用模糊控制的方法

·空燃比尋優,採用神經元網絡及專家系統

5.3 錫槽智能自動化系統

·數據採集

·自動控制,溫度採用模糊控制方法

·數據顯示

·數據記錄,包括打印報表,歷史數據以屏幕硬拷貝

·技術計算

·技術通訊,能全廠聯網

5.4 退火窯智能自動化系統

·採用先進可靠低成本plc作爲控制設備

·管控一體化

·使用大容量工業pc代替傳統的過程計算機

·使用人工智能技術進行控制

1.5 dcs在浮法玻璃生產線中的應用

浮法玻璃生產線上使用的dcs主要使用範圍在熔化成形和退火三個工段,以順序控制和時序控制爲主的原料和冷端兩個重要的生產工段通常採用plc 處理,但隨着dcs熔窯溫度控制系統時通常有以熱點溫度爲主其他各小爐碹頂溫度爲輔的加權控制和各小爐碹頂溫度獨立控制兩種方式,由於浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統具有較大的慣性和較大的滯後,加之熔窯的溫度通常採取碹頂檢.如圖:

測方式不能反映出玻璃液的溫度以及換向過程中的擾動影響等因素在實際應用中均不能獲得理想的控制效果

河南三鹿花花牛乳業有限公司

河南三鹿花花牛乳業有限公司是由河南花花牛集團和石家莊三鹿集團股份有限公司,透過強強聯合共同出資組建的有限責任公司,註冊資本7600萬元,雙方各佔50%股份,同時使用"花花牛" "三鹿"品牌.

石家莊三鹿集團是集奶牛飼養,乳品加工,科研開發,貿,工,農爲一體的大型企業集團,是全國三大乳品生產企業集團之一.集團總資產16.7億元,主導產品--三鹿系列配方奶粉產量逐年增長,連續12年產銷量全國同行業第一位.

河南三鹿花花牛乳業有限公司資產總額1.3億元,其中固定資產1億元,目前河南省最大的乳品加工企業年銷售收入1.6億元,實現利稅1200餘萬元.

公司實行董事會領導下的總經理負責制,兩位副總經理協助工作,下設市場部,銷售部,奶源公司,生產部,財務部,技術部,採購部和辦公室.公司員工近800人.公司與中國農業大學,河南省農科院等大專院校和科研單位長期保持良好的合作關係.河南省乳品工程技術研究中心於XX年12月落戶花花牛.

公司擁有高標準,現代化的加工廠兩座,日處理鮮牛奶400噸,生產高,中,低檔三大類,七系列近六十個花色的乳品品種.連年來,公司不斷保持高速增長的態勢,並形成了輻射全省十八個地市100多個縣以及陝西,山東,湖北,安徽等部分周邊省,市的完善的產品銷售網絡.

公司建立了完善的質量管理體系,XX年順利透過iso9001國際質量體系認證.同時積極在企業內部推行haccp等先進的質量管理方法,提升質量管理水平.花花牛先後榮獲"河南市場十佳品牌","河南省重點保護產品","河南省產品質量免檢產品","鄭州市放心乳製品"等殊榮.

公司積極實施"公司+基地+農戶"的發展模式,與奶農共同組建牛奶生產聯合體,帶動了鄭州市郊及周邊地市廣大奶農養牛的積極性,初步形成了以核心牛場,養牛小區和大奶戶爲主組成的存欄15000多頭的優質奶源基地.帶動農戶1200多戶,建立標準化養牛小區40多個.

三鹿花花牛秉承"創新自強不息,誠信厚德載物"的企業精神以及"爲大衆健康,爲農民致富,爲員工成長"的神聖使命,創造價值,奉獻社會,全力打造中原乳業航空母艦!

我們參觀了花花牛的兩條生產線-1條是袋裝奶生產線 1條是酸奶的生產線.透過相關的講解,我瞭解到了在生產奶業製品過程中最重要的部分就是乾淨的生產車間,每個生產車間在40分鐘就要對車間就行空間消毒,而且在設備不投入生產時一定要進行清洗,可見在這類的產品生產中的重要性.花花牛公司擁有一條每小時生產8000袋包裝奶製品的生產線,生產線採用全自動製作包裝,僅在裝箱時是手動進行的.

奶源的品質也是奶業生產的重要環節,花花牛公司在黃河灘邊建立近200個奶牛飼養基地以保證奶源的品質,而在奶源運輸與進入生產車間過程中全部利用自動控制進行機器操作,避免奶源受到影響.而且可以提高生產效率.例如:過去擠奶都透過人工進行,這樣,既消耗了大量的人力資源,而且奶源很有可能受到污染,擠奶效率也不算很高.而採用自動控制原理生產出來的自動擠奶機可以同時對30頭或者更多的奶牛同時進行,既提高了擠奶效率,又實現了無人工介入帶來可能的污染.可見,在控制,智能化的利用上,對一個公司來說是非常重要的.

在參觀完之後,我感覺頗爲深刻.自動控制,智能控制,計算機管理將在以後的應用將越來越重要,控制的集中化,智能化很可能就能成就一個公司的成敗.

河南思達高科技股份有限公司

河南思達高科技股份有限公司位於河南省鄭州市,國家高新技術產業開發區,是專業從事電力產品研究,開發,生產與銷售的高新技術企業.由河南思達科技投資股份有限公司,洛陽春都集團股份有限公司,白鴿(集團)股份有限公司等五家公司共同發起設立,河南省體改委豫股批字[1996]7號文批准,中國證監會證監發字[1996]第350號,351號批准向社會公開發行人民幣普通股,募集方式設立的股份有限公司,1996年12月16日註冊成立,公司股票(代碼0676)1996年12月24日在深交所掛牌上市.總資產3.24億元,總股本5000萬股,其中流通股1250萬元,募集資金6500萬元.公司共有四個廠區,總佔地面積5.515萬平方米,總建築面積25175平方米,現有人員1000多人,科研開發人員400多名,佔職工總數的35%.思達公司的發展軌跡已成爲中國民族工業的先進典型和楷模,曾多次榮獲國家,省,市授予的先進企業榮譽稱號."十年磨礪,產業報國",今天的思達公司,以其驕人的業績在同行業中獨樹一幟.

公司主要生產和銷售以下幾類產品:1,爲電力部門生產配套的儀器儀表;2,爲電力輸送配套的自動化設備;3,工業,農業用電能表;4,鋰離子電池;5,電子計算機軟,硬件及網絡設備,系統集成與自動化工程.

公司是國內電力標準儀器,儀表,電力自動化設備的主要生產廠家之一,1992年被省科委認定爲河南省高新技術企業,1993年被國家科委認定爲國家大中型高新技術企業.公司10餘種產品列入河南省火炬計劃項目,低壓載波自動集中抄表系統,XX年4月由被科技部火炬技術產業開發中心認定爲國家火炬計劃重點高新技術企業.

高質量的產品,依靠嚴格的質量控制程序作保障.經過公司全體員工的共同努力,1997年10月,公司透過了英國moody公司嚴格的質量體系認證.針對公司產品高技術,高可靠性的要求,公司引進了完善的smt表面貼裝工藝生產線,波峯焊接設備,在線測試系統等系列專用設備.公司還不斷強化研究與開發的人力和物力投入,保證設計開發手段的先進性.爲驗證設計質量,公司引進了一批高準確度的檢測與標準儀器, 具備健全的型式試驗手段,能夠對產品開展安全,運輸,環境,電磁相容機可靠性等模擬試驗;爲加強產品的老化,還建立了大型高低溫衝擊室.

人才是思達快速成長的基礎. 目前思達公司擁有一支專業素質高,創造力強,敬業樂業的員工隊伍,1000多人中本科以上學歷的佔71%,公司的管理技術骨幹均有碩士及以上學位,衆多優秀的軟硬件工程師和市場研究專家以精湛的技術,一絲不苟的工作精神和執着的信念全心全意投入研究開發.公司一貫注重科研開發,把科研開發的重點始終放在新產品研製方面,透過技術優勢鞏固和發展公司在行業的競爭優勢.多年來,公司堅持採取"分層次組織,兩條腿走路"的開發方針.首先,既重點研究行業國際水平的項目,又不放鬆市場急需產品的開發;第二,在開發線路上,採取兩條腿走路的策略,既注重自有知識產權技術的延伸發展,又積極開展與大專院校科研單位的合作開發.由於長期堅持"分層次組織,兩條腿走路"的開發方針,公司擁有了適應市場需求的自有知識產權技術成果,爲公司發展提供了有力技術保障.

完善的售後服務保證了以投運設備的正常執行,用戶支援部設有熱線電話,專人負責聯絡用戶,優秀的售後服務工程師有約即往.對維護人員和操作人員的兩級培訓,獨具特色,經驗豐富的進階技術人員對用戶給與理論和實踐兩方面的培訓.定期的產品巡檢和遠方診斷系統,使公司的專業工程師更靠近用戶,大大縮短服務時間.

以"全面貢獻中國電力自動化"爲目標,思達高科將時刻滿足用戶需求,超乎用戶想象,精益求精,不斷創新,以更好的產品,更優質的服務,更理想地全面貢獻中國電力事業.

鄭州紡織股份有限公司

鄭州紡織機械股份有限公司是一家集開發,製造化纖,印染,織造,非織造布,烘燥,清梳聯及非紡機成套設備爲一體的大型紡織機械企業.

公司成立於XX年5月28日,是在原鄭州紡織機械廠,邵陽第二紡織機械廠,河南紡織機械廠,邯鄲紡織機械廠的基礎上改組設立的股份有限公司,註冊於河南省鄭州市高新技術產業開發區.

公司下設邵陽紡織機械有限責任公司,邯鄲宏大化纖機械有限公司,榆次經緯化纖機械有限公司等10餘家控股子公司.擁有總資產近14億元,員工8000名.公司擁有雄厚的產品開發能力,精良的技術裝備和完善的質量保證體系,用戶遍佈全國各地,產品行銷43個國家和地區.

公司一貫致力於產品的技術創新,不斷提高產品質量,是國家化纖機械重大技術裝備和印染後整理設備的研製基地和出口基地,是國家"863"高科技cims技術應用企業.

鄭州紡織機械股份有限公司爲河南省高新技術企業,具有完備的技術創新體系,是在股份公司技術委員會領導下,根據產品類別和開發類型不同,設定的多種形式的開發單元,由股份公司統籌異地協同產品開發的體系.分佈在鄭州,邵陽,北京,邯鄲,晉中五地.其中本部技術中心爲河南省省級企業技術中心,邵陽分公司技術中心爲湖南省省級企業技術中心.鄭紡機在總部建立起了功能完備的技術開發中心,跟蹤,收集,研究國內外紡織機械的技術發展趨勢和新技術,新材料的應用成果,並進行前瞻性,高端性的技術開發和產品設計,以此保證公司在行業內的技術領先優勢,並逐步確立技術領域內的領導地位;另一方面,各子,分公司的技術部門重點研究現有產品的改進和完善,進行產品的二次開發,以降低設計成本,提高穩定性能和產品質量,爲客戶提供個性化,差別化的服務.目前共有產品開發人員300人,其中高工93人(工程系列),中級職稱212餘人,技師108人,碩士生10人,教授級高工14人.

鄭州紡織機械股份有限公司本部的開發體系爲,由總工程師統一管理協調的鄭紡機技術中心,機構爲"七部一中心",即技術開發中心,技術部,化纖工程部,烘燥工程部,染整工程部,漿紗工程部,非織造工程部,非紡機部.分別進行化纖, 烘燥,染整,織造,非織造,非紡機等六大類產品的開發工作.

鄭紡機建立起了開放性的科技開發合作機制.隨着近年來公司實力的增強和觀念的轉變,公司已與東華大學,中國紡織科學研究院,中國紡機集團宏大研究院等一批科研機構建立起了緊密的戰略合作關係,充分有關科研院所的研究力量,提升公司的技術開發水平.如公司今年與宏大研究院合作開發的高速卷繞頭項目填補了國內在這一領域的空白,市場前景非常廣闊;與宏大研究院合作興建的我國第一個以國產設備爲主的無紡布試驗基地目前正在建設,充分利用宏大研究院博士後工作站的研究開發水平,提高公司在工藝方面的研究實力.

實習感想

經過2周的實習時間,我對自動化的應用有了很深的加強.不論是在洛玻集團還是花花牛集團,自動化的應用實在是太廣泛了.就因爲太過於廣泛,使得很多自動化的同學反而找不到正確的學習方向,所以,在這次實習的過程中,我儘可能的去多方面的學習相關行業對於自動化應用的需求,然後根據自己所感興趣的去選擇以後所要從事的工作.

總之,在這次的實習中,我學到了許多在學校不曾學到的知識,更加感性的對自動化專業有了深刻的認識和理解.感謝學院和老師對我的指導和教學.