物料生產管理制度（通用3篇）

物料生產管理制度 篇1

目的：為規範各項物料請購程序，使各部需求的物料能夠及時準確，方便於生產，有利於pmc更好監控物料，杜絕物料的各種浪費，確保訂單的順利交貨。

一、物料的定義：

物料廣義上可理解成為維持整個生產活動所需之用料，狹義上是指產品所需之原料、零件、包裝材料等。

二、物料請購制度：

1、生產主物料請購：嚴格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規格、數量進行請購，而公司規定有損耗率的物料，請購時加上bom表損耗率一欄用量，但必須控制在公司規定的損耗率以內的正常損耗量，原則上由pmc做物料計劃、查庫存、出單請購，經廠長籤核呈副總經理審批後交採購部作業，採購部必須按照pmc制訂的《物料需求計劃》準時交貨。（現在公司暫由採購部完成請購過程，pmc制訂《物料需求計劃》，採購部按計劃準時交貨。）

2、生產通用料請購：指產品本身用到物料而bom表上無法準確顯示的物料，如油漆、焊絲、封箱膠紙等，由使用部門根據月（或半月）實際用量申報pmc，pmc物管人員彙總各部門總用量加上計劃安全庫存，一併出單請購，經廠長籤核呈副總經理審批後交採購處理。採購部必須按物料採購週期回貨。

3、生產輔助料、易耗品等根據不同客户產品品質的要求着情使用的物料，如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護焊槍頭等，由使用部門根據訂單實際用量按月（或半月）進行請購，pmc物管人員彙總監控審核，經廠長籤核呈副總經理審批後交採購處理。採購部必須按物料採購週期回貨。

4、勞保材料：勞動保護用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等，由生產主管統一統籌計劃，每月只能請購兩次：即每月10日、25日請購，pmc物管人員監控審核，採購每月15日、30日回貨。其它時間不予受理。待殊情況除外，須經過副總經理批示。

5、辦公用品：所有辦公人員使用的文具，如記錄本、筆、計算器、報表等每月請購一次：即每月24日各車間統計員書面提報下個月的月用量經主管、廠長審批後交廠長文員處，廠長文員統一彙總歸類，並於25日製出《請購單》經廠長籤核呈副總經理批示後交採購處理。採購必須在下個月1號前到位。

6、機器設備：各部門的生產設備與機電，由部門主管與機電主管計劃申請，廠長確認後呈公司副總經理、總經理裁決。

7、所有物料請購時，只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批准，如打磨片用後舊磨片、焊絲用完後的膠輪、封箱膠紙用完後舊紙筒、手套用後的舊手套、導電槍嘴用後的廢槍嘴、廢捲尺、機器設備的'廢零件，由各發料倉管員嚴格把關，pmc全程監控。

8、按照訂單用量所領的物料用完後，仍然不能完成訂單數量，由生產車間開出《超額請購單》單，申請人簽名、部門科長、主管確認、廠長審核後交pmc查核備案後呈副總經理批示由採購處理。

同時必須寫清原因：

（1）操作不當造成的

（2）管理不善、浪費過大造成的

（3）物料、模具、工藝不良造成的

（4）正常損耗造成的。

如果因前兩項造成的補料，按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理；如果是第3項造成補料，相關責任單位承擔（副總及總經理裁決）；如果是第4項造成補料，由pmc及採購接到《超額請購單》後及時處理。

三、物料的跟進

1、所有生產物料，採購部沒有按照《物料需求計劃》及物料採購週期交貨的，採購部必須出據《交期變更申請單》，經副總簽署後致生產部，pmc將根據變更推遲情況，向生產車間發出《生產計劃變更單》調整生產計劃。

2、如果採購部沒有按照《物料需求計劃》及物料採購週期交貨的，但採購部也沒有出據《交期變更申請單》的，pmc將發出《物料跟蹤表》致採購部，並呈送副總經理，告急物料的欠缺影響生產情況。並將所有物料拖欠的異常記錄在案，如果最終影響訂單交期，此責任由採購部門承擔。

3、車間生產過程中，因各種欠料原因影響正常生產時，及時填寫《物料跟蹤表》上報pmc，不但有效跟催物料，也作為因欠料影響車間交期的依據。

四、此制度自總經理批准後開始生效。

批准：核准：審核：校對：制訂：

物料生產管理制度 篇2

(1)必須購買合格的安全設施產品,嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經工程管理公司審批後方可購買,購買後的發票,經工程管理公司簽字,方可入帳。

(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規定正確使用。安全設施在使用過程中,不經項目安全員同意,不得隨意拆除。

(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。

(4)特種作業人員由公司勞動人事處統一建檔管理,每台設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業培訓,並取得合格證。

(5)嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫運轉記錄,並做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業。

(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對於施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執行。

(7)機械設備必須經常進行保養,貫徹誰用誰管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協調。

物料生產管理制度 篇3

一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

1、物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。

2、對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，採購人員持一聯做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴格把關，有以下狀況時可拒絕驗收或入庫。

a)未經總經理或部門主管批准的採購。b)與合同計劃或請購單不相符的採購物資。

c)與要求不貼合的採購物資。

4、因生產急需或其他原因不能構成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。

二、物資保管倉庫管理制度

1、物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

a)二齊:物資擺放整齊、庫容乾淨整齊。

b)三清:材料清、數量清、規格標識清。

c)四號定位:按區、按排、按架、按位定位。倉庫管理制度及流程。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正

3、庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。

三、物資的領發倉庫管理制度

1、庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。

2、庫管員根據進貨時間務必遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交採購人員及時採購。

4、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。

四、物資退庫倉庫管理制度

1、由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。

2、廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。

倉庫管理制度小結:

1、倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負着物資管理的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金週轉。

2、倉庫設置要根據工廠生產需要和廠房設備統籌規劃，合理佈局;內部要加強經濟職責制，進行科學分工，構成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。